• Nuestra capacidad: 20.000 por mes (producto estándar).
  • Tamaño : Personalización aceptada.
  • Proceso opcional : Cosido o soldadura en caliente.
  • Precisión de filtración : ≤30 mg/m³ (película laminada de PTFE, ≤5 mg/m³).
  • Tratamiento de acabado: Calandrado, Fijación por calor, Chamuscado.

Descripción

La bolsa de filtro de poliéster es el material más común en la familia de bolsas de filtro. Las bolsas filtrantes de fieltro punzonado de poliéster están hechas de agujas perforadas muchas veces y enrolladas adecuadamente. Las fibras cortas se colocan en una red de fibras, y luego la red de fibras se refuerza hasta formar una tela mediante agujas con púas, y la red de fibras se perfora repetidamente para reforzar las fibras y formar una tela no tejida perforada con agujas. Las telas no tejidas no distinguen entre urdimbre y trama, las fibras están desordenadas y hay poca diferencia en las propiedades radiales y de trama. La permeabilidad al aire de la bolsa filtrante de poliéster es más de un 50% mayor que la del material filtrante calandrado ordinario, la superficie es lisa, la permeabilidad al aire es buena y la resistencia es baja. El polvo de la superficie de la bolsa filtrante de poliéster se desprende fácilmente, lo que prolonga el ciclo de eliminación de polvo y la vida útil de la bolsa filtrante.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de la bolsa filtrante de poliéster es la llamada tecnología de “filtración profunda”, es decir, la “capa primaria de polvo” (torta de filtro de polvo) se forma en la superficie mediante la captura de las fibras del material filtrante, y luego la El polvo posterior se filtra a través de la torta de filtración de polvo. Durante el uso inicial de la bolsa filtrante de poliéster, debido a su gran espacio, algo de polvo se descargará a través del material filtrante. Sólo cuando se forma la torta de polvo puede comenzar realmente el proceso de filtración. Después del uso continuo, el polvo en la superficie de la bolsa de filtro de poliéster penetrará gradualmente en el material del filtro, provocando que los poros del material del filtro se bloqueen, aumentando la resistencia de funcionamiento del equipo hasta que se deba reemplazar el material del filtro.

En la categoría de no tejidos, el material no tejido perforado con aguja para mascotas (poliéster) tiene las siguientes características:

  • Alta resistencia.
  • Buena resistencia a altas temperaturas (se puede utilizar durante mucho tiempo en un entorno de 150 °C).
  • Anti-Uv.
  • Alto alargamiento.
  • Buena permeabilidad al aire.
  • Preservativo.
  • Aislamiento acústico.
  • A prueba de polillas.
  • No tóxico.

 

Aplicaciones

Plantas siderúrgicas, cementeras, sistemas de manipulación de carbón en centrales eléctricas, etc.

Las principales ventajas y características de la Bolsa Filtrante de Poliéster en Filmedia®

  • Aumentar la capacidad de filtración del sistema entre un 50 y un 150 % según sea necesario sin realizar cambios importantes en los colectores de polvo;
  • La eficiencia de limpieza del sistema aumentó notablemente con el aumento efectivo de la distancia entre bolsas;
  • La vida útil de la bolsa se extendió debido a una reducción significativa del daño por fatiga de las bolsas debido al impacto de la bolsa contra la jaula.

 

Especificación de la bolsa de filtro de poliéster

Resistencia al calor ℃/℉ hasta 130/266
Tela 100% poliéster
Longitud y diámetro Sin límite
Peso del área (g/m2) 350~650
Vida laboral 8000 horas y más
Cantidad mínima de pedido 50 pcs

Propiedades físicas

Permeabilidad al aire (L/m2.s) @200pa Resistencia a la tracción (N/5 cm) Temperatura (℃/℉)
deformación trama continuar instante
200~300 1300 1500 130/266 150/302

Propiedades químicas

Resistencia al ácido Resistencia a los álcalis Resistencia hidrolítica Resistencia a la oxidación Resistencia a la abrasión
Moderado Moderado Pobre Bien Excelente

 

Postoperatorio

Para la bolsa de filtro de poliéster, podemos tratarla con diferentes posprocesamiento según las diferentes condiciones de trabajo. Existen principalmente los siguientes tratamientos de posprocesamiento:
1. Antiestático (tipo de línea, tipo de línea cruzada, tipo de mezcla).
2. Antichispas.
3. Repelente de agua y aceite.
4. Antiabrasión (Recubrimiento acrílico).
5. Membrana de PTFE.
6. Impregnación de PTFE.

Formas y tipos

Las bolsas filtrantes de poliéster se pueden fabricar en diferentes formas, que se pueden dividir principalmente en los siguientes tres tipos:
1. Tipo redondo.
2. Tipo plano.
3. Tipo estrella/plisado.

Según diferentes principios de funcionamiento, las bolsas filtrantes de poliéster también se pueden fabricar en los siguientes tres tipos:
1. Bolsa filtrante de chorro de pulso.
2. Bolsa de filtro de aire invertida.
3. Bolsa de filtro agitador.

 

Prestamos atención a cada detalle del procesamiento:

  • Diseñe con precisión el tamaño de la tela filtrante necesaria para la bolsa filtrante. La tela filtrante será más grande que el tamaño de diseño real para dejar suficiente espacio operativo.
  • Elija los accesorios adecuados para las bolsas filtrantes y compruebe su calidad.
  • Dibujamos, cortamos y cosimos las bolsas filtrantes en una línea de producción automática. Cuando es necesario procesar manualmente la bolsa de filtro, la abrimos en la plataforma de operación y utilizamos cierta fuerza de tracción para mantenerla plana.
  • Mantenemos estrictos estándares de calidad de procesamiento de acuerdo con los planos de diseño y los procedimientos operativos. Nuestros trabajadores se visten de acuerdo con los requisitos de construcción segura y tienen prohibido fumar.

 

 

Cualificaciones de los productos de la serie PE :   SGS de productos de la serie PE